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微型反應釜在使用時可能遇到哪些問題?如何解決?

更新時間:2021-09-06      點擊次數(shù):929
  微型反應釜的釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵、哈氏合金、鈦合金等,反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多,中教金源開發(fā)了多款微型高溫高壓反應釜,可以實現(xiàn)在高壓(<10MPa)高溫(<300℃)下的材料催化、有機合成、材料合成、聚合、降解等反應。
 
  微型反應釜的常見故障及原因:
 
  1、閥門處出現(xiàn)泄漏。
 
  原因:閥桿(針)、閥口密封面損壞。
 
  排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
 
  2、外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。
 
  原因:釜內溫度升高,冷卻水循環(huán)不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼有裂紋,內磁鋼損壞膨脹。
 
  排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。
 
  3、密封面處出現(xiàn)泄漏。
 
  原因:螺栓螺紋松動;密封面損傷;密封墊變形。
 
  排除方法:將螺栓重新上緊;重新修磨拋光密封面;重新更換密封墊。
 
  4、軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現(xiàn)跳動。
 
  排除方法:與供貨商聯(lián)系,按原有型號尺寸更換軸承、軸套。
 
  5、可控硅壞,電機損壞、線路錯,保險燒斷。
 
  排除方法:調可控硅,調電機,按線路圖接線。
 
  4、電源接通指示燈不亮。
 
  原因:指示燈已壞或者未擰緊,熔斷絲燒斷,開關接觸不良
 
  排除方法:檢查燈泡,電壓表測量為6V左右,檢查有無短路,開關現(xiàn)象:調速鈕電機不轉
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